天津空氣壓縮機的安裝知識
信息來(lái)源：tenwool.cn 發(fā)布時(shí)間：2020.11.27
安裝環(huán)境布局要求。
1.為了適應發(fā)展的需要，在總平面布置的位置上，要有擴建機房的余地。
2.空氣壓縮機直接從大氣中吸入空氣。為了降低機組磨損、腐蝕和爆 炸的可能性，機房必須與排放易爆、腐蝕性、有毒氣體、粉塵等有害物質(zhì)的地方保持一定距離。由于壓縮機散熱量大，夏季機內溫度高，機房的朝向應使機房通風(fēng)良好，盡量減少日曬。
3.壓縮機雖然有箱體，但是禁止下雨，所以不要露天安裝。
4.壓縮機室是一個(gè)獨立的建筑。
5.壓縮機房必須配備固定的二氧化碳滅火設備，其手動(dòng)開(kāi)關(guān)必須設置在危險區以外。并且可以隨時(shí)聯(lián)系到。滅火設備，如二氧化碳滅火器或粉末滅火器，應放置在受保護目標附近，但在危險區之外。
B.機房安裝要求。
1.地面為光滑的水泥地面，墻面應刷白，壓縮機底座應放置在混凝土地面上，平面水平度不大于0.5/1000(mm)。凹槽布置在離機組200mm左右，這樣當機組停機換油、檢修或清洗和清潔地面時(shí)，油和水可以從凹槽中流出，凹槽的大小由用戶(hù)決定。
2.當壓縮機組放在地面上時(shí)，確保箱體底部與地面配合良好，以防止振動(dòng)和增加噪音。
3.對于合格用戶(hù)，可以在機房墻壁上貼吸音板，進(jìn)一步降低噪音，但不宜用瓷磚等硬質(zhì)表面材料裝飾墻壁。
4.由于風(fēng)冷壓縮機受環(huán)境溫度影響較大，機房通風(fēng)應良好干燥，換熱空氣可通過(guò)導氣管導出室外或設置排氣扇，壓縮機環(huán)境溫度應控制在-5℃~40℃范圍內。
5.機房?jì)然覊m少，空氣干凈，無(wú)有害氣體和亞硫酸等腐蝕性介質(zhì)。根據貴公司加工產(chǎn)品的性質(zhì)，進(jìn)氣口應配備初級過(guò)濾裝置。窗戶(hù)的有效流通面積應大于3m2。
C.電源和外圍布線(xiàn)要求。
1.壓縮機主電源為交流(380伏/50赫茲)三相，冷凍干燥機為交流(220伏/50赫茲)。請確認電源。
2.電壓降不得超過(guò)額定電壓的5%，各相電壓差應在3%以?xún)取?/span>
3.壓縮機電源必須配備隔離開(kāi)關(guān)，以防止短路導致斷相運行。
4.檢查二次回路的保險絲，根據壓縮機的功率選擇合適的無(wú)保險絲安全開(kāi)關(guān)。
5.壓縮機單獨使用一套動(dòng)力系統，避免與其他不同的動(dòng)力消耗系統并聯(lián)使用。特別是當壓縮機功率較大時(shí)，壓縮機可能會(huì )因壓降過(guò)大或三相電流不平衡而過(guò)載，導致保護裝置跳閘。
6.接地線(xiàn)必須用于防止泄漏造成危險，不得連接到輸氣管或冷卻水管上。
d、管道安裝要求。
1.該裝置的供氣口配有螺紋接頭，可與您的供氣管道連接。安裝尺寸請參考工廠(chǎng)手冊。
2.為了避免在維護期間影響整個(gè)站或其他機組的運行，并可靠地防止維護期間壓縮空氣的回流，必須在機組和儲氣罐之間安裝截止閥。
3.為了避免在過(guò)濾器維護期間影響氣體消耗，應在每個(gè)過(guò)濾器管道上設置備用管道。
4.分支管道必須從主管道的頂部連接，以避免管道中的冷凝液流向壓縮機組。
5.管道應盡可能短而直，減少彎頭和各種閥門(mén)，以減少壓力損失。
E.空氣管道的連接和布置。
1.壓縮空氣管道的主管道為4英寸，盡量利用現有管道。
2.管道一般應具有大于2/1000的坡度，低端應設置排水閥(塞)。管道應盡可能少彎曲和短直閥。
3.地下管線(xiàn)通過(guò)主路面時(shí)，管頂埋深不小于0.7m，次路面不小于0.4m..
4.壓力和流量計的安裝位置和表面尺寸應使操作者能清楚地看到指示壓力，壓力等級的刻度范圍應使工作壓力為刻度盤(pán)的1/2~2/3。
5.系統安裝后，應進(jìn)行氣壓強度和氣密性試驗，不得進(jìn)行水壓試驗。同一氣體壓力為1.2~1.5倍，無(wú)泄漏為合格。
F.空氣管道的防腐。
安裝和試壓合格后，清除表面的灰塵、污垢、銹斑和焊渣，然后用油漆進(jìn)行防腐處理。管道涂裝具有防腐、延長(cháng)管道使用壽命、便于識別和美觀(guān)的作用。表面一般應刷防銹漆一遍，并刷規定的預拌漆。
G.空氣管道的防雷保護。
一旦雷電感應的高壓電引入車(chē)間管道系統和燃氣設備，就會(huì )造成人身安全事故。因此，管道在進(jìn)入車(chē)間前應做好接地。
e、管道壓力損失。
氣體在管內流動(dòng)時(shí)，直管段產(chǎn)生摩擦阻力；局部阻力出現在閥門(mén)、三通、彎頭、變徑管等處。，導致氣體壓力損失。
1.為了適應發(fā)展的需要，在總平面布置的位置上，要有擴建機房的余地。
2.空氣壓縮機直接從大氣中吸入空氣。為了降低機組磨損、腐蝕和爆 炸的可能性，機房必須與排放易爆、腐蝕性、有毒氣體、粉塵等有害物質(zhì)的地方保持一定距離。由于壓縮機散熱量大，夏季機內溫度高，機房的朝向應使機房通風(fēng)良好，盡量減少日曬。
3.壓縮機雖然有箱體，但是禁止下雨，所以不要露天安裝。
4.壓縮機室是一個(gè)獨立的建筑。
5.壓縮機房必須配備固定的二氧化碳滅火設備，其手動(dòng)開(kāi)關(guān)必須設置在危險區以外。并且可以隨時(shí)聯(lián)系到。滅火設備，如二氧化碳滅火器或粉末滅火器，應放置在受保護目標附近，但在危險區之外。
B.機房安裝要求。
1.地面為光滑的水泥地面，墻面應刷白，壓縮機底座應放置在混凝土地面上，平面水平度不大于0.5/1000(mm)。凹槽布置在離機組200mm左右，這樣當機組停機換油、檢修或清洗和清潔地面時(shí)，油和水可以從凹槽中流出，凹槽的大小由用戶(hù)決定。
2.當壓縮機組放在地面上時(shí)，確保箱體底部與地面配合良好，以防止振動(dòng)和增加噪音。
3.對于合格用戶(hù)，可以在機房墻壁上貼吸音板，進(jìn)一步降低噪音，但不宜用瓷磚等硬質(zhì)表面材料裝飾墻壁。
4.由于風(fēng)冷壓縮機受環(huán)境溫度影響較大，機房通風(fēng)應良好干燥，換熱空氣可通過(guò)導氣管導出室外或設置排氣扇，壓縮機環(huán)境溫度應控制在-5℃~40℃范圍內。
5.機房?jì)然覊m少，空氣干凈，無(wú)有害氣體和亞硫酸等腐蝕性介質(zhì)。根據貴公司加工產(chǎn)品的性質(zhì)，進(jìn)氣口應配備初級過(guò)濾裝置。窗戶(hù)的有效流通面積應大于3m2。
C.電源和外圍布線(xiàn)要求。
1.壓縮機主電源為交流(380伏/50赫茲)三相，冷凍干燥機為交流(220伏/50赫茲)。請確認電源。
2.電壓降不得超過(guò)額定電壓的5%，各相電壓差應在3%以?xún)取?/span>
3.壓縮機電源必須配備隔離開(kāi)關(guān)，以防止短路導致斷相運行。
4.檢查二次回路的保險絲，根據壓縮機的功率選擇合適的無(wú)保險絲安全開(kāi)關(guān)。
5.壓縮機單獨使用一套動(dòng)力系統，避免與其他不同的動(dòng)力消耗系統并聯(lián)使用。特別是當壓縮機功率較大時(shí)，壓縮機可能會(huì )因壓降過(guò)大或三相電流不平衡而過(guò)載，導致保護裝置跳閘。
6.接地線(xiàn)必須用于防止泄漏造成危險，不得連接到輸氣管或冷卻水管上。
1.該裝置的供氣口配有螺紋接頭，可與您的供氣管道連接。安裝尺寸請參考工廠(chǎng)手冊。
2.為了避免在維護期間影響整個(gè)站或其他機組的運行，并可靠地防止維護期間壓縮空氣的回流，必須在機組和儲氣罐之間安裝截止閥。
3.為了避免在過(guò)濾器維護期間影響氣體消耗，應在每個(gè)過(guò)濾器管道上設置備用管道。
4.分支管道必須從主管道的頂部連接，以避免管道中的冷凝液流向壓縮機組。
5.管道應盡可能短而直，減少彎頭和各種閥門(mén)，以減少壓力損失。
E.空氣管道的連接和布置。
1.壓縮空氣管道的主管道為4英寸，盡量利用現有管道。
2.管道一般應具有大于2/1000的坡度，低端應設置排水閥(塞)。管道應盡可能少彎曲和短直閥。
3.地下管線(xiàn)通過(guò)主路面時(shí)，管頂埋深不小于0.7m，次路面不小于0.4m..
4.壓力和流量計的安裝位置和表面尺寸應使操作者能清楚地看到指示壓力，壓力等級的刻度范圍應使工作壓力為刻度盤(pán)的1/2~2/3。
5.系統安裝后，應進(jìn)行氣壓強度和氣密性試驗，不得進(jìn)行水壓試驗。同一氣體壓力為1.2~1.5倍，無(wú)泄漏為合格。
F.空氣管道的防腐。
安裝和試壓合格后，清除表面的灰塵、污垢、銹斑和焊渣，然后用油漆進(jìn)行防腐處理。管道涂裝具有防腐、延長(cháng)管道使用壽命、便于識別和美觀(guān)的作用。表面一般應刷防銹漆一遍，并刷規定的預拌漆。
G.空氣管道的防雷保護。
一旦雷電感應的高壓電引入車(chē)間管道系統和燃氣設備，就會(huì )造成人身安全事故。因此，管道在進(jìn)入車(chē)間前應做好接地。
e、管道壓力損失。
氣體在管內流動(dòng)時(shí)，直管段產(chǎn)生摩擦阻力；局部阻力出現在閥門(mén)、三通、彎頭、變徑管等處。，導致氣體壓力損失。
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